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石灰石-石膏烟气脱硫系统耗电问题的原因分析

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石灰石-石膏烟气脱硫系统耗电问题的原因分析

发布日期:2018-07-27 作者:来源于网络 点击:

石灰石-石膏烟气脱硫系统安装于燃烧锅炉烟道的末端、除尘系统之后,用石灰石(CaCO3)浆液作洗涤剂,在反应塔中对烟气进行洗涤,从而除去烟气中的SO2。石灰石-石膏烟气脱硫系统由石灰石浆制备系统、吸收系统、烟气再热系统、石膏脱水系统、废水处理系统等组成。 

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两台600MW机组脱硫系统投产后,吸收塔运行以两台浆液循环泵为主,考虑到3号锅炉使用高硫煤的需要,对3号脱硫系统进行了增容改造,吸收塔加高4m,吸收塔浆液循环泵由3台增加至4台,氧化风机(罗茨式)电源由380V等级增容至6kV等级。吸收塔其它浆液循环泵根据脱硫效率间断投运,浆液制备系统及石膏脱水系统间断投运,虽然系统耗电较设计有了一定的降低,但系统运行耗电需要进一步降低,可以适当改变系统的一些运行参数及优化一些系统运行方式,达到系统进一步节电的效果。

两台机组脱硫系统吸收塔液位、制浆系统均采用设计调试后的运行参数及方式运行,其中

3号吸收塔运行液位9.8m,4号吸收塔运行液位8.0m,A磨机运行电流18.8A,出力4.2t/h;

B磨机运行电流18.5A,出力4.2t/h;

3号吸收塔罗茨式氧化风机运行电流35A,流量5.37km3/h,出口压力98kPa;

4号吸收塔罗茨式氧化风机运行电流288A,流量3.295km3/h,出口压力70kPa;

4号吸收塔石膏排出泵运行功率30kW,脱硫滤液泵运行功率22kW脱硫溢流泵运行功率30kW。

对上述运行参数进行分析可知,两套制浆系统的磨机运行电流是否为经济运行电流,吸收塔氧化风机、浆液循环泵运行电流是否偏高,是实现系统节能的焦点;适当降低吸收塔运行液位能否使氧化风机、浆液循环泵电流降低;能否通过对不同直径钢球重新配比,确定磨机钢球的最佳装载量,确定磨机经济运行电流以降低磨机电耗,需要通过试验来加以论证。

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